300系列不锈钢BA管耐腐蚀性能和用途

301在形变时呈现出明显的加工硬化现象。被用于较高强度的各种场合。

302实质上就是含碳量更高的304变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303是一种含有硫和硒的易切削不锈钢，主要用于要求易切削和表面光洁度高的场合。也用于制作需要热镦的机件，因为在类似条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性能。

304是一种通用性不锈钢光亮管，它广泛用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀性和成型性）的设备和机件。例如：食品、消防、大型建筑设施、管线管道、冷凝器、化工、石油、核电等设施用管。

304L是一种含碳量较低的304的不锈钢无缝管BA管。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N是一种含氮的304不锈钢。加氮是为了提高钢的强度。

305和384不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308不锈钢用于制作焊条。

309、310、314及330不锈钢的镍、铬含量比较高，为的是提高在高温下的抗氧化性能和蠕变强度，而305S、310S只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减致最少。330不锈钢有特别高的抗渗碳能力和抗热震性能。

316、317不锈钢精密无缝EP管在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大优于304不锈钢。其中316L是低碳不锈钢耐腐蚀性能更好，316N是含氮的高强度不锈钢用于化肥工业、316F是含硫量较高的易切削不锈钢无缝管。

321、347及348不锈钢高压管是分别以钛、铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。多用于电厂、高温高压锅炉厂。

348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的含量有一定的限制。